Linha de produção de filtros de óleo tipo spin-on

Utilizado principalmente para o aquecimento e cura das tampas superior e inferior de motores a diesel, acelerando a colagem e, consequentemente, melhorando a eficiência da produção. 1. O comprimento total do canal de cura é de 13 metros...

Utilizado para prensar o anel de vedação externo no chassi do filtro e para tratamento de pulverização de óleo em furos roscados.

Utilizado para imprimir padrões, textos e gráficos na lateral do filtro.

Utilizado para embalagem e acondicionamento após o funcionamento do filtro.

Utilizado para selar a superfície inferior do filtro, impedindo a entrada de poeira e outras impurezas no produto filtrante após sua fabricação.

Utilizado para amortecer e controlar o fluxo do filtro na linha de montagem.

Utilizado para secagem e transporte do filtro após detecção de vedação contra água e tratamento de secagem por umidade. 1. O comprimento total do canal de secagem é de 6000 mm, o comprimento do canal de secagem é de 4000 mm, a parte frontal tem 500 mm de altura...

Utilizado para o manuseio de materiais antes que o filtro entre no detector automático de vazamentos, evitando o congestionamento de materiais na plataforma da esteira transportadora.

Este equipamento é utilizado para testar a estanqueidade do filtro quando exposto à água.

Quando a correia transportadora de material estiver totalmente carregada, o filtro é armazenado em buffer e aguarda este equipamento.

Para limpar o óleo da vedação.

Utilizado para encaixar firmemente o chassi do cartucho do filtro e a carcaça.